注塑模具加工成型進程傍邊有或許遇到缺點以下：
1.注塑件缺點的特性注塑進程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑進程匱乏某些細節。
2.或許呈現問題的原因：(1).注塑速度缺乏。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時刻改變。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力缺乏。(7).射嘴片面被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不可以運作。(9).注塑時刻太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太�。创蜥樦亓炕蛩芑湃A）。(12).模溫太低。(13).沒有清算潔凈模具的防銹油。(14).止退環損壞，熔料有倒流征象。
注塑模具加工
3.辦理技巧：(1).增加注塑速度。(2).搜檢料斗內的塑料量。(3).搜檢是否正確設定了打針旅程，需求的話舉辦更改。(4).搜檢止逆閥是否磨損或呈現裂縫。(5).搜檢運作是否穩固。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).搜檢射嘴孔有無異物或未塑化塑料。(10).搜檢全部的加熱器外層用安培表檢測能量輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時刻。(12).增料斗喉區的冷卻量，或低落射料缸后區溫度。(13).用較大的注塑機。(14).得當升高模溫。(15).清算潔凈模具內的防銹劑。(16).搜檢或更換止退環。
注塑件尺寸差異：1.注塑件缺點的特性：注塑進程傍邊重量尺寸的改變超過了模具、注塑機、塑料組合的出產才華。2.或許呈現問題的原因：(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的局限太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩固。(5).螺桿復位不穩固。(6).運作時刻的改變、溶液黏度不一致。(7).打針速度（流量控制）不穩固。(8).應用了不適合模具的塑料品種。(9).思量模溫、打針壓力、速度、時刻和保壓等對產品的影響。
